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用技术引领创新,用服务提升品质



用技术引领创新,用服务提升品质 |

德石股份助力邱集煤矿区域勘察治理项目

20193月初,德石股份凭借强大的技术能力、过硬的综合实力及良好的市场服务信誉,一举中标邱集煤矿区域勘察治理项目某标段,该标段涵盖三口水平分支井钻探施工任务及相应的注浆施工任务。项目运转至今,三口井均已顺利进入徐灰岩层水平段施工阶段,德石股份将继续为邱集煤矿区域勘察治理项目保驾护航!

水平定向钻进技术,解决底板水害问题

该项目单井设计主孔1个,水平分支孔12个,钻探总进尺13760米,预计注水泥量达70000吨。工程施工通过在地面采用水平定向钻进技术进入煤层底板徐灰岩含水层,查找岩溶裂隙并进行注浆封堵加固,以实现封堵导水通道、增加隔水层厚度、增强煤层底板隔水岩层的完整性及阻隔水性能,改造含水层富水性,解决底板水害问题,为工作面的安全开采提供有力保障!

创新水平钻孔工艺,提升项目治理水平

由于本区块煤层埋深条件限制,以往的水平钻孔方式存在治理面积小,水平段进尺少等诸多短板,工程技术人员结合油田浅层水平井施工工艺及特点,利用井下工具及减摩装备,采用MWD+GAMA的优质仪器组合,实现了对浅层水平井井眼轨迹的精确控制,达到了顺层钻遇率96%的技术指标。其中一分支井完钻井深1468.92米,完钻垂深524.99米,最大水平位移1105.43米,位垂比达到2.11,实现了以最小工程量达到最大区域治理面积的效果。

 

全自动化制浆,高效环保无污染

公司在邱集煤矿首次引入“自动化制浆站系统”,现配备150吨水泥罐2个,ZJ2000型高速涡流制浆机1台,NBB390-15注浆泵3台,场地建设规模最多可容纳4个水泥罐、6台注浆泵,可实现同时为3-4口井注浆能力。整站配料、制浆、搅拌、输送、注浆均由计算机自动控制完成,无需人工干预,实现了生产的完全自动化。系统自带除尘过滤系统,可将制浆过程中产生的烟尘自动收集到粉尘袋中,制浆过程无任何污染,环保效果良好。

 

引领行业发展,为客户创造更高价值

根据在邱集煤矿地面钻探施工深耕2年的服务经验积累,及对该区块地质条件的日臻熟悉,技术人员对项目进行了合理井身结构设计,优化井眼轨迹,灵活运用三维井眼轨迹控制理论和浅层松软地层水平井钻井工艺技术,攻克了目的层浅、造斜率高、水平段长、摩阻扭矩大、井眼轨迹控制难等多项技术难题,以实力获得了矿方一致认可!该项目的顺利运行,也将进一步促进公司在矿山防治水综合治理方面的整体发展与提升

打造德石股份第二张烫金名片

近年来,随着煤矿水害地面注浆、区域超前治理方案得到广泛认可与应用,工程技术事业部利用公司工具产品优势和多重实战经验,着力将油气领域定向技术向非常规领域推广应用。以实现安全、优质、高效地开发为目的,致力于打造专业化方案设计、高质化钻探施工、细致化项目服务于一体的工程技术服务队伍。未来,德石股份将打造好第二张烫金名片,秉持以客户为中心的核心价值观,以高端的工具、设备及技术创新为依托,持续助力非常规领域开发,为客户创造更高价值!